印度一家主要的制药配方公司最近分享了他们如何通过采用Matcon Cone Valve Technology的Matcon IBCs来提高产量和降低运营成本.

该公司是世界上最大的抗逆转录病毒药物制造商之一，生产的抗逆转录病毒药物占世界需求的近40%。即使生产了大量的产品，他们的大部分过程仍然是手动的，并依赖于真空转移系统的粉末之间的处理阶段。真空输送系统需要人工清洗，导致大量生产停机。

蝶阀用于在容器内排出粉末状成分。由于蝶阀机构的原因，操作人员在容器内经历了产品桥接(当产品似乎卡在一个地方时)。操作人员敲打容器的侧面，以促使粉末排出，导致容器损坏。此外，他们有时发现混合的产品会分离，导致最终产品的一致性问题。

在处理粉状成分时，为了达到充分的效率，制造商知道实现混合粉末到压片机的一致流动的重要性，以最小的浪费和尽可能少的清洁停机时间。

来自Matcon的销售工程师受邀就如何改善工作流程、减少停机时间和提高最终产品质量提出建议。

Matcon如何解耦粉末处理过程和显著提高产量

为了减少人工处理过程，Matcon引入了一种新的解耦解决方案，使用中间散装集装箱(IBCs)，结合Matcon锥阀技术。这种解决方案取代了他们生产流程中对真空传输系统的需求。

以前，真空传输系统需要相当长的时间来清洁每批产品之间的时间，导致大量的停机时间。难以到达的管道和设备必须完全断开和拆卸。然后零件需要彻底清洗并重新组装。

“Matcon已经解决了我们的痛处“确保自由流动的‘粉末’轻松处理。清洗现在是离线进行的，消除了拆卸真空系统、清洗、验证然后重新组装的停机时间.”

通过切换到Matcon粉末处理技术，IBCs现在可以分离并转移到流程的下一个阶段，大大减少了生产线停机的需要。

此外，Matcon中型散货箱没有捕集区，可以在需要时快速有效地进行清洁。

美康锥阀技术

以前，集装箱和排放设备内的蝶阀会造成桥接和产品隔离。Matcon锥形阀包括振动技术，在放电期间在粉末中产生扰动。振动刺激粉末产品的质量流动，确保没有产品桥接或分离。这就导致了一致的最终产品。

“我们压制药片的能力提高了。与蝴蝶箱和我们之前的真空传输系统相比，使用Matcon技术的速度提高了15-20%。”

总之，通过采用Matcon技术，客户能够:

• 提高吞吐量
• 解决他们的粉末流动问题
• 大幅减少停机时间
• 减少浪费的产品

“Matcon Technology意味着我们可以保证产品的稳定流动到片剂压缩机，从而产生更高的吞吐量和减少片剂的报废。”

Matcon技术提高了产量，提高了效率，提高了产量和利润

这家制造商现在生产大约40种不同剂量组合的产品。Matcon Technology从一个固定的搅拌机中收集混合粉末配方，并从地板上方送入平板压机——典型的贯穿地板的设计配置。新设备效率显著提高，节省了操作时间和生产时间。Matcon技术也具有前瞻性，因为IBCS在完全放电时不会出现锤/桶皮疹。

“最终，我们现在每天生产更多的批次，导致更大的年产量和高投资回报。”

想了解更多关于Matcon Technology如何改变制药片剂生产，包括帮助我们印度客户的整个过程，请下载下面的案例研究。